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Questions/réponses sur le soudage et la découpe

Comment puis-je augmenter ma vitesse de soudage lors du soudage TIG ? plus minus
  • Augmentez votre courant de soudage. Non seulement cela vous permet d'augmenter la vitesse de soudage, mais il améliore également la pénétration.
  • L'augmentation du courant augmente la taille du bain de fusion, de sorte que la pièce soit orientée en position PA ou PB.
  • Certains gaz de soudage peuvent également être utilisés pour améliorer la vitesse de soudage - voir notre outil de sélection de gaz de soudage.

  • En supposant que vous devez conserver la même taille de soudure, augmentez la vitesse de dévidage ou le courant de soudage. Non seulement cela vous permet d'augmenter la vitesse de soudage, mais également le taux de dépôt tout en améliorant souvent la pénétration.
  • L'augmentation du courant augmente la taille du bain de fusion, de sorte que la pièce soit orientée en position PA ou PB.
  • Certains gaz de soudage peuvent également être utilisés pour améliorer la vitesse de soudage - voir notre outil de sélection de gaz de soudage.

Notre gaz de soudage Alumaxx® Plus augmente également la vitesse et la qualité. Par exemple, en 20 secondes, vous pouvez souder en TIG 50 mm par rapport à 30 mm avec de l'argon pur.

Ferromaxx®Plus est un gaz unique qui permet d'augmenter la vitesse de soudage jusqu'à 17%. Non seulement vous soudez plus rapidement, mais vous réduisez également les temps d'installation.

Que sont les normes EN1090 et ISO3834 ? plus minus
  • La norme EN1090 est une norme européenne qui régit la fabrication et l'assemblage des structures en acier et en aluminium et est reconnue par le Règlement sur les produits de construction 2011 (RCP).
  • Depuis le 1er juillet 2014, en vertu du Règlement sur les produits de construction (RPC), le marquage CE pour l'acier de construction selon la norme EN1090-1 est devenu obligatoire pour les produits fabriqués et vendus sur le marché européen de la construction.
  • La norme EN1090 comprend trois parties :
    1. EN1090-1 : exigences pour l'évaluation de la conformité des composants structurels (marquage CE)
    2. EN1090-2 : exigences techniques pour l'exécution de la structure en acier
    3. EN1090-3 : exigences techniques pour l'exécution des structures en aluminium
  • Lorsque le soudage fait partie du processus, un système de gestion de la qualité du soudage est nécessaire et doit être conforme à la norme EN ISO3834. L'entreprise doit engager un coordinateur responsable du soudage pour contrôler son système de gestion de la qualité du soudage.
  • Lorsque vous avez un certificat EN1090 pour la classe d'exécution (EXC) 2 ou moins, vous pouvez utiliser des rapports de procédures de soudage standard. Air Products fournit ces dossiers de qualification des procédures de soudage (WPQR) pour différentes applications de soudage.

Il s'agit de normes équivalentes produites par différentes organisations utilisant une terminologie différente. Lorsqu'un gaz est conforme à une norme, il l'est également à l'autre.

  • En fonction de votre application de soudage, vous pouvez développer vos spécifications de procédure de soudage (WPS) grâce à des registres de qualification des procédures de soudage standard (WPQR).
  • Si vous avez besoin de développer vos propres WPQR, les versions standard peuvent être un point de départ.
  • Air Products fournit des rapports de qualification des procédures de soudage standard (WPQR) pour différentes applications de soudage.

Oui. Découvrez la bouteille Integra® d'Air Products disponible pour le soudage, le coupage et le brasage.

Comment puis-je minimiser l'oxydation de la surface de soudure ? plus minus
  • Assurez-vous que la protection de gaz est suffisante pour protéger le bain de fusion et la zone de soudure adjacente.
  • Lors du soudage de matériaux réactifs tels que le titane ou le zirconium ou le travail avec des courants élevés ou un grand bain de fusion
  • Utiliser la gamme de gaz Maxx® d'Air Products pour assurer des performances optimales.

MIG/MAG Flow Guide

Stainless Steel

Aluminum

  • Augmentez la tension ou la longueur de l'arc.
  • Souder en utilisant la technique du coup droit (push).
  • Utiliser la gamme de gaz Maxx® d'Air Products pour assurer des performances optimales

De nombreux facteurs peuvent provoquer ces grattons. Il est créé lors du soudage MIG / MAG lorsque des gouttelettes de métal fondu sont éjectées du bain de fusion de l'arc. Les causes potentielles comprennent :

  • Paramètres de soudage incorrects ; tension de l'arc, vitesse d'alimentation du fil, courant de soudage, dépassement, débit de gaz et angle du chalumeau doivent être optimisés.
  • Sélection de gaz de soudage sous-optimale ; par exemple, dans le soudage MAG, les mélanges argon/CO2 génèrent plus de projections que les mélanges de gaz argon/CO2/O2 (Ferromaxx®7 ou Ferromaxx®15 entre autre).
  • Mauvais état de surface du matériau de base. Les joints et les surfaces de soudage doivent être propres et exempts de souillures (huile, peinture, tartre et rouille)
  • Utilisation d'équipements de soudage en mauvais état de fonctionnement.
  • La taille d'une soudure d'angle est définie par l'épaisseur de la gorge (a) ou la longueur du pied (z).
  • Pour une structure fabriquée, cela doit être calculé par un ingénieur en conception structurelle qualifié et indiqué sur le dessin.
  • Hormis l'AWS D1.1, les normes internationales ne fournissent généralement pas d'indications sur les tailles de soudures d'angle minimales.
  • A titre indicatif, l'épaisseur de la gorge doit être comprise entre 50 % et 70 % de l'épaisseur du métal de base.
  • La relation idéale entre l'épaisseur de la gorge et la longueur de la jambe est donnée dans la formule suivante et est illustrée dans le tableau ci-dessous - z = √2 * a.

Fillet weld size

Taille A

(mm)		 Taille Z

(mm)		 Surface de soudure

(mm2)
 2 2.8 4.0
 2.5 3.5 6.3
 3 4.2 9.0
 3.5 4.9 12.3
 4 5.7 16.0
 5 7.1 25.0
 6 8.5 36.0

Inomaxx®Plus augmente la vitesse de soudage jusqu'à 17% et donne une soudure plus lisse. Réserver une démonstration pour tester ce mélange !

Une grande partie des odeurs proviennent de l'ozone. L'utilisation du gaz Inomaxx®TIG réduit l'ozone de 0,013 ppm à seulement 0,001 ppm, soit plus de 90 % de réduction.

Notre bouteille Integra® est équipée de régulateurs de débit intégrés - ces dispositifs de grande précision assurent un débit prédéfini optimal pour votre procédé de soudage.

Chez Air Products, nos équipes d’experts laser ont accès aux données détaillant les puretés, pressions et débits nécessaires des lasers.

Chacun de ces gaz possède des avantages et des propriétés uniques. Découvrez le tableau avec les avantages de chacun.

Critères de sélection du gaz combustible

Facteur de choix

    Acétlène    

    Apachi    

    Propane    
Il est temps de commencer la coupe       ••        •        •
Vitesse de coupe       ••        •        •
       
•••= meilleur choix• = convient également

 

Le gaz de soudage Ferrolinx® F est spécialement conçu pour le soudage de tôles jusqu'à 10 mm. Il réduit les temps de nettoyage post-soudage et réduit les projections.

Inomaxx® 2 est une solution polyvalente pour l'acier inoxydable. Il convient à toutes les épaisseurs de matériaux et offre une excellente qualité de soudure et une finition brillante.

Inomaxx® 2 est une solution polyvalente pour l'acier inoxydable. Il convient à toutes les épaisseurs de matériaux et offre une excellente qualité de soudure et une finition brillante.

Il existe un gaz optimal pour chaque procédé et nous vous proposons de tester nos gaz via des démonstrations. Notre gamme de gaz Maxx® offre une solution pour 98 % des applications.

Alumaxx®Plus donne des résultats supérieurs avec l'aluminium, ses alliages et l'acier au carbone ; et Inomaxx®TIG est notre gaz inégalé pour l'acier inoxydable austénitique.

Notre Ferrolinx® L'U a été développé comme solution polyvalente pour le soudage MAG de l'acier au carbone. Il est polyvalent et est adapté aux variations des paramètres de soudage.

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