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Molten metal blanketing

Systèmes d'inertage des métaux en fusion

Des solutions exclusives pour améliorer vos opérations de fonderie

Performances typiques par rapport aux méthodes conventionnelles

Increased yield and furnace lining life, reduced cost, 60% lower dross, 50% less slag, oxygen concentration below 1%

Demandez à l'expert

Bruce Kenworthy
Bruce Kenworthy

Applications Engineer, Amérique du Nord

Comment puis-je réduire ma consommation de gaz pour l'inertage du métal fondu ?

En réduisant la teneur en oxygène au-dessus du four à induction, les gaz inertes, généralement l'argon, ont démontré leurs avantages pour la couverture du métal en fusion, notamment des rendements plus élevés, une décoloration moindre de l'alliage, une diminution des inclusions non métalliques, une réduction de la porosité de la coulée, une diminution des reprises et des rejets de coulée et une augmentation de la durée de vie des réfractaires. Cependant, les coûts du gaz inerte peuvent avoir un impact sur vos résultats. La technologie brevetée du cône tourbillonnaire d'Air Products peut offrir ces avantages tout en utilisant jusqu'à 50 % d'argon en moins. Lors des tests côte à côte, notre technologie a réduit le niveau d'oxygène au-dessus du four à moins de 2 %, avec peu ou pas d'interférences dans l'opération de fusion. De plus, la conception de cette technologie lui permet de rester en place pendant le chargement et le coulage.

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