Hydrocarbures liquides : « fond » de la raffinerie par gazéification des résidus

Hydrocarbures liquides : une valeur optimale

La technologie de gazéification des résidus peut aider à convertir une large gamme de résidus de raffinerie et d'asphaltènes de faible valeur en gaz de synthèse.

Le marché du fioul se rétrécit et de nombreuses raffineries sont également contraintes de réduire les émissions des usines et de respecter les limites de soufre des produits. Technologie de gazéification des résidus est une technologie propre, efficace, fiable et éprouvée qui peut aider à gérer ces pressions. Lorsqu'il est intégré à d'autres technologies de valorisation et de traitement, il peut convertir une large gamme de résidus et d'asphaltes de raffinerie de faible valeur en gaz de synthèse pour :

  • Production d'électricité à cycle combiné avec gazéification intégrée avec captage facultatif du dioxyde de carbone.
  • Production d'hydrogène.
  • Production pétrochimique.

Elle permet également d'utiliser des bruts plus lourds et moins lourds et de bénéficier d'une conversion plus profonde.

Nos solutions clé en main

Nous pouvons soutenir votre projet tout au long de son cycle de vie, y compris des services tels que :
  • Conception et ingénierie
  • Mise en service et démarrage
  • Transfert d'expérience
  • Planification générale
  • Formation.

Efficacité et rendement élevés

Dans le système de gazéification des résidus, les chaînes d'hydrocarbures sont partiellement oxydées dans un réacteur à revêtement réfractaire. Il en résulte un rendement élevé en gaz de synthèse (monoxyde de carbone et hydrogène) et génère de la chaleur. L'unité utilise des modèles de brûleurs et de réacteurs spéciaux pour atteindre une efficacité thermique élevée et de faibles niveaux de suie. Le gaz de synthèse est refroidi dans un refroidisseur d’effluent de gaz de synthèse adjacent, qui produit une vapeur de procédé saturée à haute pression qui peut aider à réduire les coûts d’exploitation de l’installation.

Pourquoi choisir la technologie de gazéification des résidus ?

Unique et éprouvé

Les unités de procédé de gazéification des résidus utilisent des modèles de brûleurs et de réacteurs spéciaux, appuyés par un demi-siècle d'expérience. Plus de 170 réacteurs de processus de gazéification des résidus ont été construits et 96 sont en service aujourd'hui.

La technologie du procédé de gazéification des résidus peut traiter une large gamme de matières premières, y compris des résidus très visqueux et à haute teneur en soufre. Autres avantages :

  • Faible consommation d'eau douce
  • Faible formation de suie (<1 mg / Nm³ de suie dans le gaz de synthèse brut)
  • Amélioration du rendement du gaz de synthèse (généralement> 2 600 Nm³ de gaz de synthèse par tonne de matière première)
  • Amélioration de l'efficacité thermique grâce au processus de refroidissement du gaz de synthèse (avec génération de vapeur haute pression)

Amélioration continue de la conception

En tant que propriétaire et opérateur, et grâce à des partenariats étroits avec d'autres utilisateurs, Air Products et Shell ont la perspicacité et l'expérience nécessaires pour y parvenir. Nous enregistrons les innovations et les améliorations dans une base de données des leçons apprises pour le bénéfice de tous les licenciés et pour améliorer notre conception principale. Se concentrer sur l'amélioration continue grâce à l'innovation et au partenariat nous aide à réaliser des cycles continus plus longs et à réduire les coûts de maintenance.

Assistance de classe mondiale

Notre centre de service technique global Air Products Solutions de gaz de synthèse fournit une assistance tout au long du cycle de vie pour l'assurance de la durée de vie, y compris la conception, la simulation, l'assistance et la formation au démarrage et l'assistance opérationnelle à long terme. Nous facilitons les conférences internationales d’utilisateurs technologiques qui cherchent à créer des communautés d’utilisateurs et à accélérer l’apprentissage.

Air Products Solutions de gaz de synthèse™ en coopération avec Shell Global Solutions International BV