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Composants passifs

Améliorez vos rendements dans les processus de combustion de composants passifs

Les composants passifs utilisés dans les produits électroniques actuels sont cuits, que ce soit directement sur un panneau en céramique ou sur des composants de puces, en utilisant un procédé à haute température qui nécessite soit une atmosphère d'inertage, soit une atmosphère réactive pour réaliser la liaison des matériaux de base en céramique ou métalliques et obtenir la forme et fonction. Air Products offre les atmosphères nécessaires à votre processus de fabrication.

Premier fournisseur mondial de gaz pour les composants passifs

Nos principales capacités de produits, d'équipements et de services comprennent:

  • Différents modes d'approvisionnement, y compris la génération sur site, l'approvisionnement en vrac et les gaz conditionnés
  • Gaz en vrac, y compris l'azote et l'hydrogène
  • Conception, fabrication et installation de tous les équipements connexes
  • Excellent bilan de la satisfaction des besoins à temps
  • Leader de l'industrie en matière de sécurité
  • Expertise technique
  • Un service client de classe mondiale

Gaz

Les gaz d’Air Products, généralement fournis sous forme gazeuse et liquide, permettent aux clients d'un large éventail de secteurs d'améliorer leurs performances environnementales, la qualité de leurs produits et leur productivité.

Hydrogène

Réputé pour ses propriétés réactives et protectrices, et utilisé par de nombreux secteurs tels que l'électronique, l'agroalimentaire, le verre, les produits chimiques, le raffinage et plus encore, il peut bénéficier de ses propriétés uniques pour améliorer la qualité, optimiser les performances et réduire les coûts.

Azote

Utile comme gaz, pour ses propriétés inertes, et comme liquide pour le refroidissement et la surgélation. Pratiquement n'importe quelle industrie peut tirer parti de ses propriétés uniques pour améliorer les rendements, optimiser les performances et rendre les opérations plus sûres.

Demandez à l'expert

"Au cours du processus de cuisson des extrémités de nos condensateurs à puce multicouche, nous observons une oxydation de la couche épaisse de cuivre du matériau. Nous utilisons une atmosphère inerte d'azote dans nos fours de combustion. Quelle est la cause possible de cette oxydation ?"

Il existe plusieurs possibilités d'oxydation dans le procédé :

  1. Le niveau de ppm d'oxygène dans l'alimentation en azote peut être supérieur aux niveaux d'alimentation normaux en raison de l'alimentation en gaz contaminé ou d'une fuite dans votre système d'approvisionnement qui permet à l'air de se mélanger à votre alimentation en gaz
  2. L'étanchéité du four peut être compromise et permettre à l'air de pénétrer dans les chambres internes du four
  3. Il peut y avoir de l'humidité dans l'alimentation en gaz, liée au point n° 1 ci-dessus

Toutes les possibilités ci-dessus peuvent être vérifiées à l'aide des outils analytiques appropriés, tels qu'un analyseur d'oxygène ppm et un analyseur de point de rosée au niveau du système d'alimentation et du four.  Si l'oxygène et le point de rosée sont acceptables au niveau du système d'alimentation et non à l'entrée du gaz dans le four, il y a une fuite dans la tuyauterie.  Si les relevés sont acceptables à l'entrée du four, une analyse de l'atmosphère du four est justifiée.  Si l'atmosphère du four est mauvaise, il est fort probable qu'il y ait une fuite dans les joints du four.

Des questions ? Nous avons des réponses.

Notre équipe technique est là pour vous aider. Réservez une consultation gratuite dès aujourd'hui !

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