Inertage pour la fabrication additive
Des solutions d'experts pour vous aider à réussir
Dans le monde du prototypage rapide et de la production de composants métalliques, il est impératif d'avoir une atmosphère gazeuse appropriée pour produire des pièces de qualité. Pour répondre aux normes de qualité métallurgique et dimensionnelle requises pour l'impression 3D, l'argon et l'azote sont couramment utilisés pour fournir des atmosphères inertes. L'utilisation d'un débit et d'une durée de purge suffisants permet d'éviter les réactions chimiques indésirables et la déformation thermique des pièces consolidées, tout en garantissant la sécurité de l'environnement de production.
Air Products possède une connaissance approfondie des applications dans le traitement de surface des métaux pour aider les fabricants d'additifs à optimiser la sélection du gaz, le mode d'approvisionnement et la pureté afin d'améliorer le traitement des pièces.
Demandez à l'expert
Guido Plicht
Responsable des applications de traitement de métaux, Europe
“Comment le gaz affecte-t-il la qualité de mon procédé de fabrication additive ?”
Comme pour les autres méthodes traditionnelles de prototypage et de fabrication de pièces métalliques, une atmosphère gazeuse adéquate est essentielle pour produire des produits de qualité. L'azote et l'argon sont couramment utilisés pour fournir des atmosphères inertes lors de la fabrication d'additifs. Il est important d'utiliser le bon débit et la bonne durée de purge pour éviter les déformations des pièces et garantir un environnement de production sûr. Par exemple, une teneur élevée en oxygène dans l'atmosphère entraîne une oxydation du métal en poudre, ce qui entraîne une mauvaise qualité de la pièce, une agglutination dans l'alimentation en poudre ou une porosité élevée dans le produit final. Il permettra également de réduire la quantité de poudre recyclable pour une utilisation future. L'inertage est également essentiel pour une gestion correcte des poussières combustibles provenant de la poudre de métal et du processus d'impression. Les post-traitements après impression peuvent nécessiter l'utilisation de gaz industriels, selon l'application.
Optimisation des gaz industriels dans l'impression 3D sur métal
Dans le monde du prototypage rapide et de la production de composants métalliques, il est important de disposer d'une atmosphère gazeuse adéquate pour produire efficacement des pièces de qualité.
Le plus grand défi des imprimantes 3D
Dans le monde du prototypage rapide et de la production de composants métalliques, il est important de disposer d'une atmosphère gazeuse adéquate pour produire efficacement des pièces de qualité.
Solutions et expertise en impression 3D
- Optimisation du traitement des pièces grâce à une sélection et une pureté du gaz adéquates
- Impression uniforme grâce au maintien de conditions homogènes
- Contrôle amélioré de la gestion de la chambre et du traitement thermique post-impression.
- Réduction des coûts de production grâce à un approvisionnement en gaz fiable et économique
- Installation facile
- Sécurité accrue
Comment les gaz affectent la qualité de la fabrication des additifs métalliques ?
- Fournir des atmosphères inertes pour minimiser les contaminants nocifs
- Permettre une distribution granulométrique étroite et éviter l'oxydation de la surface
- Réduire la contrainte et améliorer les propriétés mécaniques, avec une finition de surface brillante et propre
- Le pressage isostatique à chaud avec des gaz élimine la porosité et les vides dans la partie imprimée
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