Animated loader dots14ComingSoonAnimated loader dots
Copper heat exchanger
Soudure et découpe| Traitement des métaux et des matériaux

Brasage

Des solutions d'experts pour vous aider à réussir

Les atmosphères gazeuses pour le brasage peuvent varier en fonction de vos matériaux de base, du processus, de la qualité des pièces et des coûts. Les atmosphères de gaz industriels couramment utilisées pour le brasage comprennent l'azote, l'hydrogène, les mélanges azote / hydrogène, les mélanges azote / méthanol, l'argon et les mélanges argon / hydrogène. Les ingénieurs d'applications d'Air Products peuvent vous aider à choisir l'atmosphère de brasage la mieux adaptée à vos exigences de procédé pour réduire le potentiel, la mouillabilité, la prévention de la suie et maintenir une qualité de brasage excellente et reproductible. ​

Expertise et solutions en matière de brasage

0977-check-box
Adaptez la composition de l'atmosphère pour optimiser la résistance et l'intégrité des pièces.

Les surfaces des produits restent propres sans sacrifier la qualité et la solidité des produits. La mouillabilité peut être contrôlée

ap0055-stock-check
Contrôle strict de l'atmosphère

La variabilité du rapport de point de rosée sur l'hydrogène permet le brasage des aciers à forte teneur en carbone, des aciers inoxydables et des métaux non ferreux.

ap0051-install
Améliorer la résistance mécanique et la qualité de surface

Un contrôle constant du flux de métal améliore la résistance des joints brasés et la qualité de la surface

0740-gear
Optimiser la mouillabilité du brasage

Le point de rosée du four et la flexibilité de la teneur en hydrogène permettent de contrôler le potentiel de réduction de l'atmosphère

0726-star
Nettoyer les surfaces de brasage

Les solutions d'atmosphère peuvent produire des atmosphères humidifiées pour améliorer la surface de brasage

ap0093-no-sign
Empêcher la décarburation

Pour le brasage des pièces à teneur moyenne ou élevée en carbone, les atmosphères azotées favorisent la décarburation

différenciation

Demandez à l'expert

Maximus Akuh - Spécialiste de l'industrie Metals Processing, Europe
Maximus Akuh

Spécialiste de l'industrie Metals Processing, Europe

Quel est le système d'atmosphère optimal pour le brasage des composants en acier inoxydable ?

Traditionnellement, l'atmosphère utilisée dans le brasage de l'acier inoxydable était de l'ammoniaque dissocié. Cependant, en raison des coûts, de la sécurité et des préoccupations environnementales liées au stockage et à l'utilisation de l'ammoniaque anhydre, les entreprises se convertissent à un mélange de gaz azote / hydrogène. Une atmosphère d'azote / hydrogène peut également vous aider à améliorer la flexibilité de vos opérations et à minimiser le risque de nitruration. Si vous avez besoin de produire des composants en acier inoxydable de haute qualité et brillants, une composition d'atmosphère avec une concentration minimale de 25 % d'hydrogène doit être adéquate. Vous pouvez également obtenir une résistance à la corrosion plus élevée et une meilleure étanchéité hermétique pour vos composants en acier avec une atmosphère contenant jusqu'à 80 % d'hydrogène. Pour produire un joint bien brasé, il est important que votre four de brasage dispose d'un moufle métallique et que le point de rosée dans la zone chaude du four soit maintenu en dessous de –40 ° F. Il est également essentiel de maintenir la teneur en oxygène dans les zones de refroidissement en dessous de 15 ppm (parties par million) pour éviter l'oxydation et la décoloration de l'acier inoxydable.

Lire plus