Affinage - Injection d'oxygène
L'injection d'oxygène permet d'éliminer les traces de soufre et d'autres contaminants lors de la production du cuivre, du plomb, du nickel ou du zinc. L'oxygène procure en effet une réaction plus rapide que l'air, avec pour résultat une productivité accrue.
Affinage - Injection d'hydrogène
L'injection d'hydrogène ou de mélanges hydrogène/azote
dans les bains de cuivre et de nickel permet d'Éliminer
l'oxygène dissous ou de contrôler la production d'oxydes
métalliques. Cette méthode apporte des bénéfices
substantiels en termes de hauts rendements et d'efficacité de production.
Affinage - Injection d'hexafluorure de soufre
Par le biais d'un gaz vecteur neutre, azote ou argon, il est
possible d'injecter de l'hexafluorure de soufre (SF6)
ou du chlore à l'intérieur de l'aluminium ou du
cuivre en fusion. Vous pouvez ainsi éliminer toute trace
d'hydrogène et autres éléments indésirables
qui sont cause de porosité, d'inclusions ou de piqures
dans le produit fini. Outre la réduction de la teneur du
métal en hydrogène et en alcali, ce procédé
favorise le flottage des oxydes et des inclusions non-métalliques,
ce qui permet d'améliorer considérablement la consistance
et la qualité du métal. De plus, le dégazage
au SF6 n'induit pas les opérations
de maintenance inséparables des autres méthodes
de dégazage et souvent sources de problèmes d'émissions
et de corrosion des installations. Affinage - Brassage
Le brassage du métal en fusion par injection de gaz améliore
l'homogénéité de la composition des alliages
et la diffusion de la température. Les bénéfices
apportés par ce procédé sont significatifs
: augmentation des rendements, réduction des besoins en
alliages, moins de rebuts et meilleure consistance du produit. Affinage - Inertage
Pour éviter les phénomènes d'oxydation à
la surface du bain de fusion, il suffit de remplacer l'oxygène
par de l'azote. Il en résulte une augmentation de la production
et une amélioration de la qualité du produit fini. Grillage - Enrichissement à l'oxygène L'injection d'oxygène permet d'optimiser les performances
de grillage du zinc et d'accroitre la concentration en dioxyde de
soufre. De plus, il est amplement démontré que l'apport
d'oxygène homogénéise la production quand la
qualité ou la concentration varient. |