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Machines de conditionnement sous atmosphère protectrice

Les chambres à vide

Ces machines utilisent des sacs préformés et la technique du vide compensé pour remplacer l'air. Des sachets préformés hautement étanches sont placés manu- ellement dans la chambre avant évacuation de l'air, injection du mélange gazeux désiré et soudure à chaud. Ces machines peuvent être utilisées pour des productions à petite échelle de plats sous vide ou inertés au gaz. Le produit à emballer est inséré dans un sachet puis déposé dans la chambre à vide. Après fermeture de la cloche, le vide programmé est réalisé dans la chambre et dans le sachet rempli. Une fois le vide atteint, le sachet est scellé, soit sous vide (emballage sous vide), soit rempli d'un gaz MAP Freshline® injecté dans la chambre avant la soudure (emballage sous atmosphère protectrice).

 

Type plongeur (ou Snorkel)

Ces machines utilisent la technique du vide compensé pour produire en vrac des em- ballages sous atmosphère protectrice de type bag-in-boxes. Elles peuvent également inerter des produits de détails emballés de façon classique comme de la viande rouge sous film, regroupés par lots plus importants. Dans ces machines, les sacs plastiques préformés sont positionnés sur une barre de soudure à chaud et des tubes plongeurs rétractables font le vide pour ensuite injecter le mélange gazeux désiré avant le scellage à chaud.

Les operculeuses

Une operculeuse utilise des barquettes prêtes à l’emploi qui sont scellées à peu près de la même façon qu’une thermoformeuse. Le matériau d’emballage (film protecteur) couvre les barquettes/sacs pleins. L’air est évacué de la barquette et un gaz protecteur est ajouté. L’emballage est alors scellé par application de chaleur et pression. Les operculeuses existent en version manuelle (sur table) pour le petit producteur jusqu’à la version de production en ligne automatique pour les gros fabricants.

Les thermoformeuses-emplisseuses-scelleuses, ligne horizontale

Ces machines connues sous le nom de flow-packs (voir schéma ci-dessus) sont capables de créer des sachets cellophane à partir d’une bobine de film unique. Elles peuvent également suremballer une barquette de produits pré-remplie. L’air de l’emballage est éliminé par un flashage de gaz ou un jet continu de gaz mais les mélanges gazeux avec des teneurs en O2 supérieurs à 21 % ne peuvent être employés à cause de l’utilisation de buses de soudure à chaud en fin de machine. Pour certains produits très poreux (comme, par exemple, les produits de boulangerie), le flashage de gaz est incapable de ramener l’O2 résiduel à l’intérieur de l’emballage à un seuil assez bas. Dans certains cas, une station d’injection de gaz peut être adaptée à la machine pour alimenter celle-ci afin que le produit lui-même soit purgé avec du gaz immédiatement avant d’être conditionné.

Les thermoformeuses-emplisseuses-scelleuses, ligne verticale

Une machine verticale forme un tube, le remplit avec le produit (déposé la plupart du temps par une multi-balance disposée au-dessus), le purge avec du gaz puis le soude. Simultanément, le film est amené verticalement de haut en bas. Ces machines sont principalement utilisées pour le conditionnement d’aliments en poudre, en granulés, râpés ou séchés.

Les thermoformeuses-emplisseuses-scelleuses

Le matériau de conditionnement pour la couverture de base (le film thermoformable) arrive intact de la bobine. Il est chauffé dans la matrice de formage et formé en sachets/barquettes. Les poches formées sont chargées manuellement ou automatiquement. La couche supérieure du matériau d’emballage (le film protecteur) couvre les pochettes/barquettes remplies. L’air est évacué de la matrice de soudure et un gaz protecteur est ajouté. Ensuite les emballages sont scellés par application de chaleur et pression puis séparés par découpe.

 

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Les chambres à vide sont proposées dans une large gamme de capacités : de la machine sur table à la version sur pieds à cloche.
Les barres rotatives des thermoformeuses-
emplisseusesscelleuses sont généralement incompatibles avec le Conditionnement sous Atmosphère Protectrice.
 
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