Applications laser

Principales applications

De nombreuses industries font appel au laser pour traiter différents matériaux, notamment dans les applications suivantes :

• Découpe au laser de métaux, céramiques, bois, tissus et plastiques
• Soudure au laser des métaux, céramiques et plastiques
• Un remplissage sur site, effectué à l'aide de camions-citernes haute pression, garantit une alimentation du produit en continu, sans interruption des processus industriels.

Découpe au laser

La technique de découpe au laser fait appel à l'énergie d'un rayon laser, concentrée sur un point d'environ 0,2 mm de diamètre, qui permet de vaporiser le métal. Le métal ainsi fondu est évacué de la zone de découpe par un jet coaxial de gaz de soufflage, ce qui forme la découpe.

Le choix du gaz de soufflage est crucial et peut avoir des
conséquences importantes sur la qualité du procédé et la productivité. Les gaz de soufflage sont généralement fournis dans des groupes de bouteilles avec collecteur (MCP), des réservoirs Microbulk
(mini-réservoirs) ou des réservoirs en vrac de grande taille, suivant le volume souhaité par le client.

Gaz de soufflage pour la découpe au laser

• Oxygène  : utilisé à basse pression (0,5 à 5 bars) et à faible débit (jusqu'à
  10 Nm 3/heure) pour la découpe de l'acier à faible teneur en carbone. L'oxygène peut également être utilisé à plus haute pression (jusqu'à 12 bars) et à débit élevé (jusqu'à 20 Nm³/heure) pour découper l'acier inoxydable, lorsque la qualité de coupe n'est pas importante.
• Azote  : utilisé à haute pression (10 à 25 bars) et à débit élevé
  (10 à 105 Nm 3/heure) pour découper l'acier inoxydable, les alliages de nickel et autres métaux non ferreux.
• Argon  : utilisé à haute pression (8 à 20 bars) pour découper les matériaux réactifs, tels que le titane et la magnésium (principalement dans l'aérospatiale).

Avantages uniques du CryoService^® dans les applications de soudure et de découpe au laser

• Alimentation en gaz haute pureté
• Service disponible pour l'azote, l'oxygène et l'argon
• Remplissage sur site garantissant une alimentation continue du produit, sans interruption de service
• Alimentation en azote offrant jusqu'à 32 bars de pression et 100 Nm 3/heure de débit
• Capacité de réservoir du produit liquide jusqu'à 2 000 litres
• Un réservoir de 2 000 litres équivaut à :
• groupes de 10 à 15 bouteilles
• Format plus compact que le volume de gaz équivalent en bouteilles
• Possibilité de réunir les réservoirs sous un même collecteur, pour augmenter la capacité de stockage et le débit
• Solution plus rentable que les bouteilles dans les applications de découpe au laser haute pression