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Traitement des métaux

Soudage TIG

Air Products propose une gamme complète de mélanges de gaz de protection standard pour le soudage MIG / MAG pour tous les types de matériaux courants.

Les gaz de protection protègent la zone de soudure contre les gaz atmosphériques, tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Selon les matériaux soudés, ces gaz atmosphériques peuvent altérer la qualité de la soudure ou compliquer le processus de soudage.

Lors du soudage TIG (tungstène sous gaz inerte), le bain de soudure, l'électrode de tungstène chauffée et l'extrémité fondue du métal d'apport sont protégés de l'atmosphère par une enveloppe de gaz inerte. Il s'agit généralement d'argon, bien qu'il y ait des avantages des points de vue de la qualité et de la productivité à utiliser un mélange argon-hélium ou argon-hydrogène.

Le soudage TIG est une technique de soudage de haute qualité avec un faible taux de fusion. L'arc brûle entre une électrode de tungstène et la pièce à souder ; l'électrode ne fond et agit donc uniquement comme conducteur de courant et porteur de l'arc.

Pour des tôles fines, le soudage TIG peut être effectué sans métal d'apport. Pour des pièces plus épaisses ou pour assembler des matériaux différents, un métal d'apport est utilisé sous forme de baguette manuelle ou de fil fourni par un dispositif d'alimentation séparé, généralement sans courant. Dans le soudage TIG standard, l'arc est libre, mais une variante appelée soudage à l'arc plasma utilise une deuxième buse pour resserrer l'arc.

Nos gaz standard sont disponibles dans des tailles de bouteilles traditionnelles à des pressions de 200 et 300 bar.

Autres applications

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Nom de produitDescription / AvantagesTéléchargements
Gaz

Gaz de protection
Argon

La principale fonction du gaz de protection lors du soudage à l'arc est de protéger le métal fondu et chauffé des effets néfastes de l'air environnant et de produire des conditions adaptées à l'arc. Si l'air entre en contact avec le métal fondu ou chauffé, l'oxygène de l'air oxyde le métal, l'azote est susceptible de provoquer une porosité ou une fragilité dans le métal soudé et l'humidité contenue dans l'air est également susceptible de provoquer une porosité. L'argon (Ar) est un gaz inerte. Cela signifie qu'il n'oxyde pas et n'a aucun effet sur la composition chimique du métal soudé. L'argon est le composant principal de la plupart des gaz de protection pour les opérations de soudage GMA et GTA.

La principale fonction du gaz de protection lors du soudage à l'arc est de protéger le métal fondu et chauffé des effets néfastes de l'air environnant et de produire des conditions adaptées à l'arc. Si l'air entre en contact avec le métal fondu ou chauffé, l'oxygène de l'air oxyde le métal, l'azote est susceptible de provoquer une porosité ou une fragilité dans le métal soudé et l'humidité contenue dans l'air est également susceptible de provoquer une porosité. L'argon (Ar) est un gaz inerte. Cela signifie qu'il n'oxyde pas et n'a aucun effet sur la composition chimique du métal soudé. L'argon est le composant principal de la plupart des gaz de protection pour les opérations de soudage GMA et GTA.

Hélium

L'hélium (He) est, comme l'argon, un gaz inerte. L'hélium est utilisé avec l'argon et / ou un petit pourcentage de CO2 ou d'O2 pour le soudage GMA de l'acier inoxydable. Dans son état pur, ou mélangé avec de l'argon, il est utilisé comme gaz de protection pour le soudage GTA et MIG. Comparé à l'argon, l'hélium fournit une meilleure pénétration de la paroi latérale et des vitesses de soudage plus élevées, en générant un arc plus riche en énergie. L'hélium présente plusieurs caractéristiques uniques qui en font un gaz avantageux pour les applications de soudage. Son fort potentiel d'ionisation, sa conductivité thermique élevée et son inertie offrent des avantages, comme une plus grande vitesse de déplacement et des soudures de meilleure qualité, ce qui peut se traduire par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts de main d'œuvre.

L'hélium (He) est, comme l'argon, un gaz inerte. L'hélium est utilisé avec l'argon et / ou un petit pourcentage de CO2 ou d'O2 pour le soudage GMA de l'acier inoxydable. Dans son état pur, ou mélangé avec de l'argon, il est utilisé comme gaz de protection pour le soudage GTA et MIG. Comparé à l'argon, l'hélium fournit une meilleure pénétration de la paroi latérale et des vitesses de soudage plus élevées, en générant un arc plus riche en énergie. L'hélium présente plusieurs caractéristiques uniques qui en font un gaz avantageux pour les applications de soudage. Son fort potentiel d'ionisation, sa conductivité thermique élevée et son inertie offrent des avantages, comme une plus grande vitesse de déplacement et des soudures de meilleure qualité, ce qui peut se traduire par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts de main d'œuvre.

Mélanges de gaz de protection

Les gaz de protection d'Air Products sont communément utilisés dans plusieurs procédés de soudage, la plupart du temps MIG / MAG et TIG. Les gaz de protection protègent la zone de soudure contre les gaz atmosphériques, tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Selon les matériaux soudés, ces gaz atmosphériques peuvent altérer la qualité de la soudure ou compliquer le processus de soudage.

Les gaz de protection d'Air Products sont communément utilisés dans plusieurs procédés de soudage, la plupart du temps MIG / MAG et TIG. Les gaz de protection protègent la zone de soudure contre les gaz atmosphériques, tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Selon les matériaux soudés, ces gaz atmosphériques peuvent altérer la qualité de la soudure ou compliquer le processus de soudage.

Service et solutions

Formation

La formation peut porter sur des thèmes tels que la sécurité des atmosphères gazeuses, les propriétés des gaz, les applications de traitement des métaux, le code 86 de la NFPA, les exigences des panneaux de contrôle des conduites et du débit ainsi que sur la résolution des problèmes d'atmosphères. Ces informations permettent de garantir le fonctionnement sûr de votre four et d'aider à prévenir les accidents.

La formation peut porter sur des thèmes tels que la sécurité des atmosphères gazeuses, les propriétés des gaz, les applications de traitement des métaux, le code 86 de la NFPA, les exigences des panneaux de contrôle des conduites et du débit ainsi que sur la résolution des problèmes d'atmosphères. Ces informations permettent de garantir le fonctionnement sûr de votre four et d'aider à prévenir les accidents.

Services d'audit / Détection de fuites

Nos ingénieurs applications peuvent travailler en étroite collaboration avec vos équipes, afin d’analyser et de comprendre l’ensemble de votre processus. En s’appuyant sur cette analyse et sur vos besoins, ils seront en mesure de vous recommander des solutions de perfectionnement de vos procédés qui vous permettront d’augmenter la qualité et l’uniformité de vos produits, et d’optimiser votre utilisation de gaz. Les services Air Products incluent la vérification de l’étanchéité, le profilage des fours, l'étalonnage analytique, l’analyse des gaz, le dépannage des procédés, ainsi qu’un examen global des procédés.

Nos ingénieurs applications peuvent travailler en étroite collaboration avec vos équipes, afin d’analyser et de comprendre l’ensemble de votre processus. En s’appuyant sur cette analyse et sur vos besoins, ils seront en mesure de vous recommander des solutions de perfectionnement de vos procédés qui vous permettront d’augmenter la qualité et l’uniformité de vos produits, et d’optimiser votre utilisation de gaz. Les services Air Products incluent la vérification de l’étanchéité, le profilage des fours, l'étalonnage analytique, l’analyse des gaz, le dépannage des procédés, ainsi qu’un examen global des procédés.

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