| Gaz |
Gaz de protection
Argon |
La principale fonction du gaz de protection lors du soudage à l'arc est de protéger le métal fondu et chauffé des effets néfastes de l'air environnant et de produire des conditions adaptées à l'arc. Si l'air entre en contact avec le métal fondu ou chauffé, l'oxygène de l'air oxyde le métal, l'azote est susceptible de provoquer une porosité ou une fragilité dans le métal soudé et l'humidité contenue dans l'air est également susceptible de provoquer une porosité. L'argon (Ar) est un gaz inerte. Cela signifie qu'il n'oxyde pas et n'a aucun effet sur la composition chimique du métal soudé. L'argon est le composant principal de la plupart des mélanges de protection pour le soudage GMA, GTA et à l'arc plasma.
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La principale fonction du gaz de protection lors du soudage à l'arc est de protéger le métal fondu et chauffé des effets néfastes de l'air environnant et de produire des conditions adaptées à l'arc. Si l'air entre en contact avec le métal fondu ou chauffé, l'oxygène de l'air oxyde le métal, l'azote est susceptible de provoquer une porosité ou une fragilité dans le métal soudé et l'humidité contenue dans l'air est également susceptible de provoquer une porosité. L'argon (Ar) est un gaz inerte. Cela signifie qu'il n'oxyde pas et n'a aucun effet sur la composition chimique du métal soudé. L'argon est le composant principal de la plupart des mélanges de protection pour le soudage GMA, GTA et à l'arc plasma.
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Hélium |
L'hélium (He) est, comme l'argon, un gaz inerte. L'hélium est utilisé avec l'argon et / ou un petit pourcentage de CO2 ou d'O2 pour le soudage GMA de l'acier inoxydable. Dans son état pur, ou mélangé avec de l'argon, il est utilisé comme gaz de protection pour le soudage GTA et MIG. Comparé à l'argon, l'hélium fournit une meilleure pénétration de la paroi latérale et des vitesses de soudage plus élevées, en générant un arc plus riche en énergie. L'hélium présente plusieurs caractéristiques uniques qui en font un gaz avantageux pour les applications de soudage. Son fort potentiel d'ionisation, sa conductivité thermique élevée et son inertie offrent des avantages, comme une plus grande vitesse de déplacement et des soudures de meilleure qualité, ce qui peut se traduire par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts de main d'œuvre.
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L'hélium (He) est, comme l'argon, un gaz inerte. L'hélium est utilisé avec l'argon et / ou un petit pourcentage de CO2 ou d'O2 pour le soudage GMA de l'acier inoxydable. Dans son état pur, ou mélangé avec de l'argon, il est utilisé comme gaz de protection pour le soudage GTA et MIG. Comparé à l'argon, l'hélium fournit une meilleure pénétration de la paroi latérale et des vitesses de soudage plus élevées, en générant un arc plus riche en énergie. L'hélium présente plusieurs caractéristiques uniques qui en font un gaz avantageux pour les applications de soudage. Son fort potentiel d'ionisation, sa conductivité thermique élevée et son inertie offrent des avantages, comme une plus grande vitesse de déplacement et des soudures de meilleure qualité, ce qui peut se traduire par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts de main d'œuvre.
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Mélanges de gaz de protection |
Les gaz de protection d'Air Products sont communément utilisés dans plusieurs procédés de soudage, la plupart du temps MIG / MAG et TIG. Les gaz de protection protègent la zone de soudure contre les gaz atmosphériques, tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Selon les matériaux soudés, ces gaz atmosphériques peuvent altérer la qualité de la soudure ou compliquer le processus de soudage.
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Les gaz de protection d'Air Products sont communément utilisés dans plusieurs procédés de soudage, la plupart du temps MIG / MAG et TIG. Les gaz de protection protègent la zone de soudure contre les gaz atmosphériques, tels que l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Selon les matériaux soudés, ces gaz atmosphériques peuvent altérer la qualité de la soudure ou compliquer le processus de soudage.
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| Service et solutions |
Formation |
La formation peut porter sur des thèmes tels que la sécurité des atmosphères gazeuses, les propriétés des gaz, les applications de traitement des métaux, le code 86 de la NFPA, les exigences des panneaux de contrôle des conduites et du débit ainsi que sur la résolution des problèmes d'atmosphères. Ces informations permettent de garantir le fonctionnement sûr de votre four et d'aider à prévenir les accidents.
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La formation peut porter sur des thèmes tels que la sécurité des atmosphères gazeuses, les propriétés des gaz, les applications de traitement des métaux, le code 86 de la NFPA, les exigences des panneaux de contrôle des conduites et du débit ainsi que sur la résolution des problèmes d'atmosphères. Ces informations permettent de garantir le fonctionnement sûr de votre four et d'aider à prévenir les accidents.
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Services d'audit / Détection de fuites | Nos ingénieurs applications peuvent travailler en étroite collaboration avec vos équipes, afin d’analyser et de comprendre l’ensemble de votre processus. En s’appuyant sur cette analyse et sur vos besoins, ils seront en mesure de vous recommander des solutions de perfectionnement de vos procédés qui vous permettront d’augmenter la qualité et l’uniformité de vos produits, et d’optimiser votre utilisation de gaz. Les services Air Products incluent la vérification de l’étanchéité, le profilage des fours, l'étalonnage analytique, l’analyse des gaz, le dépannage des procédés, ainsi qu’un examen global des procédés.
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Nos ingénieurs applications peuvent travailler en étroite collaboration avec vos équipes, afin d’analyser et de comprendre l’ensemble de votre processus. En s’appuyant sur cette analyse et sur vos besoins, ils seront en mesure de vous recommander des solutions de perfectionnement de vos procédés qui vous permettront d’augmenter la qualité et l’uniformité de vos produits, et d’optimiser votre utilisation de gaz. Les services Air Products incluent la vérification de l’étanchéité, le profilage des fours, l'étalonnage analytique, l’analyse des gaz, le dépannage des procédés, ainsi qu’un examen global des procédés.
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